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加固灌漿料澆筑方式、養(yǎng)護特點及溫度監(jiān)控重點
時間: 2016/6/12?瀏覽次數(shù): 1063
一、加固灌漿料的澆筑1、加固灌漿料攪拌車卸料前應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)60-90s，再卸入加固灌漿料泵，以使加固灌漿料處于最佳工作狀態(tài)，有利于加固灌漿料自密實澆筑成型。
2、在非密集配筋情況下，加固灌漿料的布料間距不宜大于10m，當鋼筋較密時布料間距不宜大于5m。每次加固灌漿料生產(chǎn)時，必須有專業(yè)技術(shù)人員在施工現(xiàn)場進行加固灌漿料性能檢驗，主要檢驗加固灌漿料的坍落度和擴展度，并進行目測，判定加固灌漿料性能是否符合施工技術(shù)要求。發(fā)現(xiàn)加固灌漿料性能出現(xiàn)較大波動，及時與攪拌站技術(shù)人員聯(lián)系，分析原因，及時調(diào)整。
3、加固灌漿料應(yīng)采取分層澆筑，在澆筑完第一層后，應(yīng)確保下層加固灌漿料未達到初凝前進行第二次澆筑。
4、如遇到墻體結(jié)構(gòu)配筋過密，加固灌漿料的黏聚性較大。為保證加固灌漿料能夠完全密實，可采用在模版外側(cè)敲擊或用平板振搗器輔助振搗方式來增加加固灌漿料的流動性和密實度。
5、澆筑速度不要過快，防止卷入較多空氣，影響加固灌漿料外觀質(zhì)量。在澆筑后期應(yīng)適當加高加固灌漿料的澆筑高度以減少沉降。
6、自密實飾面清水加固灌漿料應(yīng)在其高工作性能狀態(tài)消失前完成泵送和澆筑，不得延誤時間過長，每車自密實飾面清水加固灌漿料從生產(chǎn)開始到澆筑完成宜在120min內(nèi)完成，并且保持泵送的聯(lián)系性。
7、自密實飾面清水加固灌漿料墩采用“導管向下灌注”的方式進行澆筑。由于加固灌漿料自重大、對模版?zhèn)葔毫Υ?，?yīng)加強模版體系以保證足夠的承載能力和剛度，同時，注意有序的布料和下料速度，盡量使模版與加固灌漿料接觸面的氣泡排凈，保證加固灌漿料的效果。
二、加固灌漿料的養(yǎng)護
1、自密實飾面清水加固灌漿料澆筑完畢后，應(yīng)及時加以覆蓋防止水分散失，并在終凝后立即灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護時間不得少于7d，以防止加固灌漿料出現(xiàn)干縮裂縫。
2、模版應(yīng)在加固灌漿料達到規(guī)定強度后方可拆除。拆除模版后可在加固灌漿料表面涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，也可于澆筑前在自密實飾面清水加固灌漿料模版表面涂加固灌漿料養(yǎng)護劑。
三、加固灌漿料溫度監(jiān)控
在加固灌漿料澆筑前應(yīng)先對現(xiàn)場的加固灌漿料入模溫度進行測定。加固灌漿料測溫時間為期7d，加固灌漿料澆筑完成后1-2d，，每2h測溫一次；3-5d，每4h測溫一次；6-7d，每8h測溫一次。根據(jù)加固灌漿料的測溫數(shù)據(jù)，調(diào)整加固灌漿料表面的覆蓋厚度。
