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專家揭秘泵送混凝土灌漿料前提及要求
時(shí)間: 2016/4/29?瀏覽次數(shù): 445
需要泵送的混凝土灌漿料在進(jìn)入泵機(jī)之前必須攪拌均勻，有時(shí)在料斗中用攪拌方法再次攪動(dòng)。廣義而言，拌合物不應(yīng)是干硬的或粘稠的，也不應(yīng)太干或太濕，即其黏度是臨界狀態(tài)的。一般建議坍落度為50-150mm，但泵動(dòng)時(shí)產(chǎn)生部分密實(shí)，從而在輸送點(diǎn)，使坍落度會(huì)降低10-25mm。在含水量較低時(shí)，固體顆粒不再懸浮液的粘著物質(zhì)中縱向運(yùn)動(dòng)這將對(duì)管壁施加壓力。在含水量正確或處于臨界值時(shí)，只有在管道表面和薄的潤(rùn)滑砂漿層中，摩阻力才增大。活塞的動(dòng)力作用轉(zhuǎn)遞到管道，有助于潤(rùn)滑薄膜的形成，這是可能的。但是，這樣的薄膜在鋼鏝光機(jī)抹平混凝土灌漿料表面時(shí)也會(huì)引起。要使管中存在這種薄膜，水泥含量一般應(yīng)稍高一些。摩擦增長(zhǎng)的大小取決于拌合物的稠度，但不應(yīng)有過多的水，以免產(chǎn)生離析。
用比較一般的術(shù)語來考慮摩擦和離析問題也是有用的。在材料泵送通過管道時(shí)，由于有材料密實(shí)和摩擦兩種影響，在流動(dòng)方向上存在一個(gè)壓力梯度。另一種說法是材料必須能夠傳遞足夠壓力來克服管道中的所有阻力。在混凝土灌漿料的全部組分中，只有水才能在自然狀態(tài)下是可泵的，所以，只有水才能傳遞壓力到其它拌合物組分上。
有兩種堵塞可能發(fā)生。一種是水脫離了拌合物，以致壓力沒被傳遞到固體物，因而固體物移動(dòng)不了。這通常發(fā)生在混凝土灌漿料中的空隙不夠小或交錯(cuò)不多時(shí)，此時(shí)拌合物內(nèi)部不足以產(chǎn)生足夠內(nèi)摩擦以克服管道的阻力。所以，重要的是要有足夠的緊密堆積的細(xì)顆粒來產(chǎn)生阻塞過濾器的作用，這種阻塞過濾器可以讓水呈液相傳遞壓力，但又不讓其脫離拌合物。換句話說，發(fā)生離析時(shí)的壓力必須大于泵送混凝土灌漿料所需的壓力。當(dāng)然，必須記住，細(xì)顆粒越多意味著固體表面積越大，因而管道中摩擦阻力也越大。
因此可以看到第二種阻塞是如何發(fā)生的。如果細(xì)顆粒含量太高，拌合物的摩擦阻力會(huì)很大，致使活塞通過水相施加的壓力不足以推動(dòng)混凝土灌漿料，從而造成阻塞。這種故障在高強(qiáng)拌合物或極細(xì)材料含量高的拌合物中是常見的，而離析引起的故障則在不規(guī)則級(jí)配或間斷級(jí)配的中等或低強(qiáng)度拌合物中更常見。
所以，最佳的情況是在最小空隙的拌合物中產(chǎn)生最大的摩擦阻力以及用比表面積小的骨料以使管壁的摩阻力最小。也就是說，粗骨料含量必須高，但其級(jí)配必須是其空隙率較低，只需少量極細(xì)材料來產(chǎn)生阻塞過濾的作用。
任何泵送混凝土灌漿料的配合比選擇都應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)。盡管實(shí)驗(yàn)室的泵機(jī)曾用于預(yù)測(cè)混凝土灌漿料的可泵性，但任何拌合物的性能都必須通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件評(píng)估，包括用于混凝土灌漿料泵送的設(shè)備和距離。
